ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସତର୍କତା |

ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ଲାଟାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟର ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ଲାଟାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଦ୍ଧ ହେବା ପରେ 460-469 ଡିଗ୍ରୀ ତରଳାଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବୁଡ଼ାଇବା |

ଯାହା ଦ୍ steel ାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ଲାଟାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ଯାହାର ଘନତା 5 ମିମି ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ 65μm ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ 86μm ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |

ଇସ୍ପାତ ଲାଟାଇସ୍ ପ୍ଲେଟର ଏହି ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତିରେ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି | ଏବଂ କ maintenance ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ନାହିଁ |

ତେବେ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଜନାକାରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ କି?

ସାଧାରଣତ ,, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଅଛି |

ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ |ଲାଟାଇସ୍ ଯୋଜନାକାରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାବି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:

1: ସାମଗ୍ରୀକ ଚିକିତ୍ସାର ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ, ଗରମ ଡିପ୍ ଜିଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ, ଏବଂ ପରେ ସଫା କରିବା | ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଫୋମ୍ ବାମ ଲୁକ୍କାୟିତ ସମସ୍ୟା ଦେବ |

୨: ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଏସିଡ୍ ସଫା ହୋଇନଥିବା ଅଂଶରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୁଡ ପକାଇବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ,

କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଘଟିଥିବା ସ୍ପାଟରକୁ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏଜେଣ୍ଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ସହିତ ଆବୃତ, ଏବଂ ପରେ ୱେଲଡିଂରେ |

3: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ଜଟିଳ, ବିକୃତି ଏବଂ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ସହଜ, ଯଥାକ୍ରମେ ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜ୍ ହେବା ଉଚିତ |

4: କାରଣ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥାଏ, ଏହାକୁ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସହକର୍ମୀମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଯୋଜନା କରାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଲାଟାଇସ୍ ପ୍ଲେଟର ଆକୃତି ମୋଟା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

5: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଜନାକାରୀମାନେ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |