ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲଭାନିଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା

ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ମୂଳ ପ୍ଲେଟର ଆକାର ଅନୁସାରେ ସିଟ୍‌ର ଜ୍ୟାମିତିକ ସୂଚନାକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା। ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ବେୟାରିଂ ବାର୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବାର୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି କଟିଂ ଯୋଜନାକୁ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା। ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେଳ କରିବାର ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1. ସମସ୍ତଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାର କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାର ଠାରୁ ଅଧିକ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆକାର ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ଏବଂ ସମାନ, ଏବଂ ଲମ୍ବ ପରିସର 5-7 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।

2. ବଡ଼ରୁ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଛୋଟରୁ ବଡ଼ ପ୍ରସ୍ଥ କ୍ରମରେ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଏକାଠି କରାଯାଇପାରିବ।

3. ଯେତେବେଳେ ପ୍ରସ୍ଥ ଓଭରଫ୍ଲୋ ହୋଇଯାଏ, କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରସ୍ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏଜ୍ ରାପିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

4. ଡବଲ-ବାର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ୨ଟି କ୍ରସ୍ ବାର୍ ଚାପି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରେ, ଏବଂ ବିଯୁଗ୍ମ ସଂଖ୍ୟା ଉପସ୍ଥିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

5. ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ମେଳ ଖଞ୍ଜା ରାସ୍ତାର ଆକାର ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତେବେ କ୍ରସବାରକୁ ଖାଲି କରିବାକୁ ପଡିବ।

6. ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏକାଧିକ ଚିତ୍ର 200 ବର୍ଗ ମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହି ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ମେଳ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯେତେବେଳେ ଆକାର 200 ବର୍ଗ ମିଟରରୁ କମ୍ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଛୋଟ ଆକାରର ଚିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ହୋଇଥିବା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

7. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ବଟ୍ ସନ୍ଧି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

8. 60 ମିମି ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 30 ମିମି ବ୍ୟବଧାନ ଥିବା କମ୍ବ କ୍ଲିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।